Насос вакуумный для дегазации - принцип работы, совместимость с вакуумной камерой
Насос вакуумный для дегазации — это высокотехнологичная установка, которая обезвреживает материалы от различных веществ. Удаление загрязнений, отрицательно влияющих на работоспособность агрегата, испарение газообразных примесей — это основные преимущества механизма. Процесс осуществляется под воздействием климатических условий и разрежения.
Процесс удаления газов из сырья может осуществляться искусственным и естественным путем. Первый способ проводится благодаря применению физических нагрузок по отношению к испытываемому материалу. Натуральный метод предполагает естественное постоянное испарение газов и образование неких излучений на определенных участках системы. Такой вариант считается востребованным, нежели первая версия.
Содержание:
- Насос для дегазации вакуумный - конструкция
- Дегазация вакуумной камерой и насосом
- Дегазация силиконов
Насос для дегазации вакуумный - конструкция
Насос для дегазации вакуумный - конструкция
Современный вакуумный насос для дегазации силикона, смолы и пластика позволяет получать высокие показатели производительности. Существует несколько важных параметров конструкции, на которые следует обратить внимание при выборе агрегата.
- Продуктивность процесса достигает до 74-128 л/мин.
- Тип механизма: двухступенчатый.
- Глубина составляет 35-40 торр.
- Давление в камере составляет 70-80кПа.
Учитывая требования к техническим характеристикам установок, наиболее популярными версиями являются: пластинчато-роторная установка R 5, кулачковой механизм Mink, винтовые агрегаты COBRA и модель Plastex.
В строении конструкции есть несколько важных деталей, благодаря которым осуществляются все процессы.
- Корпус изготавливается из прочного металла, который не входит во взаимодействие с испытуемым материалом.
- Колесо с лопатками служит для вращения и перемещения газов и смесей.
- Электрический двигатель запускает систему и служит для осуществления процесса.
- Подводы, каналы, клапаны и патрубки нужны для транспортировки различных веществ.
- Водный отстойник нужен для сбора жидкости.
- Установки работают по принципу вращения колеса с роторами, которые помещены в воду.
В результате центробежной силы жидкость прижимается к стенкам сосуда, а потом выводится благодаря патрубкам вместе с отработанными газами. Агрегат обладает способностью самовсасывания, отличается высокой степенью износостойкости, практичности и надежности. Он подходит для очищения смол, силикона, пластика и масел. Однако в каждом случае важно учитывать технические характеристики механизма, область применения, особенности функционирования и другие важные параметры.
Дегазация вакуумной камерой и насосом
Цель проведения процесса заключается в удалении воздушных масс и других дефектных частиц из структуры материала. Процесс проводится химическим или физическим методом в условиях безвоздушной среды.
Дегазация вакуумной камерой и насосом
При физическом варианте применяется специальная установка, которая благодаря пару и высоким температурным режимам оказывает воздействие на сырье.
Химический способ направлен на использование агрессивных веществ, которые способствуют удалению загрязнений и других вредных частиц под действием нагнетенного воздуха.
Технология процесса наиболее активна и эффективно при очистке и уплотнении структуры элементов. Основные сферы применения: металлургия, предпринимательская деятельность, сельскохозяйственная деятельность, медицина, фармацевтика, легкая и тяжелая индустрия, пищевое производство, упаковка товаров, испытание новых технологий, производство пластика, химическая отрасль и так далее.
Вакуумная камера с насосом для дегазации силикона — это установка, внутренняя часть которого заполнена безвоздушной средой. Устройство включает в себя сверхпрочный корпус и всасывающую установку, которая нужна для нагнетания газообразных веществ. Приобрести сертифицированную модель от ведущих изготовителей вы можете в нашем магазине по привлекательным расценкам.
Иногда в строении агрегатов можно заметить нагревающие элементы или, наоборот, холодильные установки.
Дегазация силиконов
Дегазация силиконов
Эффективный и высокопроизводительный вакуумный насос для дегазации подходит для очистки силикона от различных компонентов, которые могут повлиять на его структуру и характеристики. Процесс проходит в 3 этапа.
- Первым этапом служит откачивание жидких элементов из материала, которая осуществляется за счет всасывающих установок.
- Вторым действием служит первичная обработка сырья внутри камеры.
- Третий этап включает удаление остатков газов и других веществ.
Строение агрегата представляет собой 70-и литровую камеру, в которой можно перерабатывать большой объем газообразных сред. Отличная производительность, оперативность и чистота результата гарантированы.
В конструкции установки есть следующие особенности:
- Наличие вакуумного крана позволяет экономить электроэнергию.
- Стальная крышка со специальным окном позволяет следить за процессом.
- Дополнительные коммуникации делают процесс более эффективным.
- Резиновые ножки нужны для комфортной эксплуатации.
Основная особенность проведения очистки силикона заключается в том, что при этом значительно увеличивается объем используемого сырья. Поэтому важно тщательно отнестись к выбору посуды.
Эффективные результаты достигаются тогда, когда процесс длится быстро, к примеру, за 3 этапа происходит откачка и напуск воздуха. При этом могут применять спешивание миксером в стационарной камере или вращение под наклоном малой емкости.
Также важно учитывать глубину разрежения. Это важно при удалении небольших пузырьков из вязких видов материалов.
Скорость откачивания напрямую будет зависеть от длительности отверждения и вязкости материала. Важное условие: разрежение в емкости должно появляться за 40 секунд и меньше, а в некоторых ситуациях это время снижается до 15 секунд.
Для удаления паров из силиконовых материалов, целесообразнее применять установки с масляным видом уплотнения, нежели сухие модели. Так вы получите быстрый и чистый результат с минимальной потерей ресурсов.