Испытательное оборудование
Испытательное оборудование применяют в научной и промышленной деятельности для тестирования изделий и выявления возможных несоответствий. Виды техники, имеющей метрологические характеристики установленных норм, обязательно проходят аттестацию. Аттестация позволяет установить нормы и точность параметров агрегата, выявить их расхождения с нормативными актами и определить возможность эксплуатации.
Устройства для испытаний подлежат аттестации:
- Первичной;
- Регулярной;
- Внеочередной.
Первичная аттестация подразумевает проверку оборудования на установление точности качественных характеристик. Она осуществляется при изготовлении техники и после ремонта.
Регулярная проверка необходима для подтверждения работоспособности агрегата и проводится через конкретный временной период.
Внеочередная аттестация проводится при изменении каких-либо данных или условий: перемещении объекта, ремонте, длительном простое, усовершенствовании, понижении качественных характеристик изготовляемого товара.
Зачем покупать испытательное оборудование
Цель любого испытания - получение данных о состоянии образца, поэтому точность результатов является главным фактором работы оборудования. Качество выявленной информации зависит от используемой программы, методики, решений и их практического применения. Для этого разработаны стандарты, на основе которых можно оценить качество реализации методик. Оценка может быть косвенной и прямой.
Испытания позволяют сделать вывод о качестве и техническом уровне продукции, в связи с чем принимаются решения:
- Продолжение выпуска;
- Окончание производства;
- Возможность импорта;
- Подтверждение качества.
Результаты тестирования продукции, в конечном итоге, повлияют на ее стоимость и оптимизацию производства.