04.24.2020
267

Вакуумное оборудование с установкой пресса для сжатия, используют для обработки материалов разного целевого назначения. Методика прессования применяется в разных сферах производства, так как качество обрабатываемой продукции повышается в разы. В технологии мебельного производства вакуумный пресс стал неотъемлемой частью в процессе изготовления мебели. Главная задача прессовального оборудования, заключается в создании различных элементов/фигур из древесного, пластикового материала.

Содержание:

  1. Вакуумный пресс нового поколения
  2. Принцип работы по оклейке основания пленкой ПВХ
  3. Мембраны для вакуумных прессов
  4. Плёнка ПВХ для облицовки методом прессования

Современные потребители стали намного требовательнее не только к качеству выпускаемой продукции, но и к дизайнерскому оформлению, декорированию. Ценители оригинальных узоров, обрамления всегда обращают внимание на товары, где превосходит эстетическая красота и гармония в дизайне. Поэтому, вакуумные прессы пользуются огромным спросом на производственных предприятиях разного профильного назначения.

Вакуумный пресс нового поколения

Современные модификации вакуумных прессов оснащены инновационными системами автоматического управления. Конструкции обладают разными дополнительными опциями, которые позволяют одновременно проводить нагревание разных частей заготовки, используя различные температурные режимы. Данная технология термообработки под влиянием высокого давления позволяет создавать из простых листов пластика объёмные/рельефные изделия разного формата/конфигурации. Процесс обработки автоматизирован и имеет систему контроля. Благодаря компьютерно-программному обеспечению, оператор может задавать установленную программу работ дистанционно.

Вакуумный пресс нового поколения

Вакуумный пресс нового поколения

Промышленно производство мебели сегодня расширило свои возможности по изготовлению продукции высокого качества с учётом эстетического восприятия. Инновационные методики технологий производства способствуют производить продукцию с оригинальными орнаментами, изящными узорами, благодаря применению специализированных установок прессования. Ранее для оформления внешнего вида мебели, требовалась ручная работа мастера и много времени. Сегодня создать шкаф или стул с учётом определённого стиля дизайна, можно за короткий промежуток времени, используя высокотехнологичное оборудование. Технология прессования применяется в производстве:

  • Мебельных фасадов МДФ;
  • Пластиковых элементов разного формирования, для декора основания;
  • Профильных конструкций разного целевого применения.

Прессовальное оборудование выполняет множество производственных задач, среди которых можно выделить осаживание плёнки или шпона. При обработке основы изготавливаемый продукции происходит прочное сцепление к поверхности конструкции. В процессе сжатия прессом плёнка/шпон плотно прилегает к основанию заготовки из МДФ или ДСП, при этом наличие воздушных пузырьков отсутствует.

Принцип работы по оклейке основания пленкой ПВХ

Вакуумное оборудование для прессования регулируется с помощью автоматики, устанавливается определённая температура нагрева, для проведения работ по оклеиванию основания плёночных материалом ПВХ. Под воздействием теплового потока плёнка становится более пластичной, может плотно обтягивать обрабатываемую поверхность. Процесс оклейки с использованием вакуумного пресса, включает поэтапную подготовку и финишную обработку, это:

  • Процедура укладки заготовок на специальный стол оборудования;
  • Проведение покрытия обрабатываемого изделия пленочным материалом;
  • Фиксация подготовленных материалов рамкой прижима;
  • Герметизация рабочей вакуумной камеры;
  • Установка температурных параметров нагрева;
  • Откачка воздушных масс и создание вакуумного давления;
  • Выдержка определённый период времени для полного сцепления;
  • После обработки проводится охлаждение обработанных заготовок;
  • Обрезание плёночного излишества по краям контура.

Принцип работы по оклейке основания пленкой ПВХ

Принцип работы по оклейке основания пленкой ПВХ

Таким образом можно воспроизводить любые дизайнерские проекты по оформлению той или иной конструкции, качество выполняемых работ – гарантировано. Эффективность, функциональность вакуумного пресса доказана временем, при этом производительность возрастает в разы.

Технические особенности конструкции вакуумного пресса

Вакуумное оборудование, используемое в мебельном производстве для прессовальных работ по обработке фасадов и других элементов декора, включает в комплектацию:

  • Специальный стол для заготовок – поверхность настольного покрытия сделана из листов металла, обладает повышенной жесткостью;
  • Насос вакуумные – предназначен для воспроизведения откачки воздушных масс между поверхностью обрабатываемой заготовки и плёночного покрытия;
  • Рама фиксации – используется для устойчивого прижатия мембраны;
  • Система герметичности – это установленные элементы зажимов на раме, создающие плотное прилежание плёнки к обрабатываемой поверхности;
  • Нагреватель на я система – создание определённого термического режима воспроизводится специальными элементами нагрева разного типа;
  • Крышка пресса – зависимо от модели оборудования накрывающий элемент может быть липидного/пакетного типа;
  • Пульт управления – прибор устанавливается на агрегате, включает необходимые комплектующие, которые для создания необходимых параметров обработки.

Модификация техники включает дополнительные опции, некоторые агрегаты оснащаются специальными валами, которые монтируют с торцевой стороны оборудования. Такое приспособление ускоряет процесс обработки, методом быстрой установки рулонов плёночного покрытия, для выполнения технологического процесса. Производство современных моделей оснащается аппараты программным обеспечением, техника работает в автоматическом режиме. Такое решение технологического процесса используется в серийном выпуске мебели, когда необходимо выполнять однотипную обработку деталей пленкой или шпионом. Большим спросом в мебельном производстве пользуется вакуумный пресс Master Compact – наиболее распространенная модель, используемая для покрытия плёнками ПВХ гнутых конфигурация фасадной основы.

Мембраны для вакуумных прессов

В производственных процессах по прессованию без мембранного материала не обойтись. Широкий ассортимент высококачественных мембран, позволяет подобрать изделие по определённым целевым задачам, хотя каждый аналог имеет различия.

Силиконовая мембрана для прессования

Мембрана Силиконовая – это широко используемый материал. Внешний вид напоминает синтетическую или натуральную резину, изделие применяется для склеивания изделий, облицовочных работ, нанесения шпона, создания определённой деформации или нестандартных конфигураций вакуумированных изделий, при определённых температурных режимах. Вследствие особой химической структуры силиконовая мембрана обладает неоспоримым и преимуществами среди эластичных резиновых материалов. При термической обработке до +180°C силиконовые мембранные покрытия сохраняют свои свойства неограниченное время.

Каучуковая мембрана для вакуумного пресса

Мембранное изделие из каучука используют зависимо от задачи технологической обработки заготовок. При этом каучуковая мембрана обладает отличными характеристиками, это:

  1. Эластичность при удлинении;
  2. Упругость материала;
  3. Устойчивость к разрыву.

Каучуковая мембрана

Каучуковая мембрана

Рыночная реализация мембраны данного типа предлагает широкий диапазон размеров, для крупных/небольших производственных предприятий. Зачастую материал данного типа используют в мембранно-вакуумных прессах, специально разработанных для использования в деревообрабатывающей промышленности.

Плёнка ПВХ для облицовки методом прессования

В современном мире внешний вид интерьера помещений определяется цветом, формой и функциональным назначением мебельной расстановки, учитывая стилистику дизайнерского оформления. Инновационные возможности технологии ламинирования поверхностей разного целевого назначения, открывают двери в мир дизайнерских фантазий с быстрым воплощением проектов в реальность. С помощью плёночного покрытия можно создать изделия с гармоничным цветовым решением, учитывая предпочитаемую стилистику оформления. Разнообразие поверхностных форм отвечает высоким оптическим требованиям. Плёнки ПВХ характеризуются:

  1. Повышенной пластичностью;
  2. Влагостойкостью;
  3. Устойчивостью к химическим реагентам;
  4. Стандартами эко-норм – токсичность отсутствует.

Плёнка ПВХ для облицовки методом прессования

Плёнка ПВХ для облицовки методом прессования

Обработка поверхности заготовок пленкой ПВХ обеспечивает качество прессования, продукция с таким нанесением прекрасно выдерживает ультрафиолетовое излучение солнца, переносит разные климатические погодные условия, устойчива к температурным перепадам. Сегодня наиболее распространенные варианты плёночного покрытия с матовой, глянцевой поверхностью. Выпускаемая продукция, покрытая плёночным материалом с помощью вакуумного пресса – соответствует установленным производственным стандартам ГОСТ.
Ваш заказ готов к оформлению
Личный кабинет
Вам будет доступна история заказов, управление рассылками, свои цены и скидки для постоянных клиентов и прочее.
Ваш логин
Ваш пароль
с 9:00 до 18:00
Вопросы по решению
16 официальных магазинов и складов по всей России