Конструктивные особенности трубчатой вакуумной печи – это применение специальных адаптеров рабочей трубки, длина/диаметр трубчатого нагревательного элемента зависит от целевого выполнения задач. Печное вакуумное оборудование данной категории комплектуется трубкой нагрева, для воспроизведения термообработки материалов в газовой среде. Система функционала оснащена линейкой температурных контролёров и дополнительными опциями в виде программируемого управления, функции регистрации данных. Защита от перегрева работает в автоматическом режиме.
Содержание:
- Назначение, принцип действия
- Трубчатые печи – специфика классификации
- Особенности формирования корпуса
- Муфельные специализированные печи
Высокотемпературные трубчатые печи с одной или тремя зонами нагрева доступны в двух вариантах по созданию температурного режима в диапазоне – 1500°C и 1600°C. В серийном выпуске моделей используются нагревательных элементы из карбида кремния. Конструкция с тремя зонами нагрева может иметь длину 450 мм или 610 мм. Высокая однородность температуры в средней зоне трубки достигается за счёт применения контролёров, установленных на концевых зонах. Контролирующие элементы регулируют температуру центрального отрезка, компенсируют потерю теплового потока с концов трубки. В некоторых моделях возможна установка рабочих трубок с внешним диаметром от 60 мм до 90 мм.
Назначение, принцип действия
Трубчатые вакуумные печи предназначены для создания определённой температуры нагрева углеводородного топливного сырья. Агрегаты данного типа используют для воспроизведения высоких температурных показателей, которые невозможно достигнуть с помощью пара. Многогранность модельного ряда позволяет подобрать установку соответственно целевых задач, учитывая специфику профильного производства.
Печи с установкой трубчатых нагревателей широко используют в нефтехимической/химической промышленности. Современные установки бывают разных типов/конструкций, но в общую соединяющую структуру входит:
- Камерный отсек;
- Трубы нагрева;
- Футеровка;
- Сектор для сжигания;
- Вывода отработанного газообразования.
Принцип действия
Система функционала работает по принципу переправки используемого тепла в камерный отсек конвенции. Источники теплового потока, направляются в рабочую камеру. Тепловое излучение с помощью поверхностной футеровки передается на трубчатые элементы.
Трубчатые печи – специфика классификации
Современные аппараты укомплектованы автоматической регулировкой, программной координацией процесса нагрева по установленным параметрам. Номенклатура маркировки делится на группы, подвиды, категории с учётом принципа действия, габаритов, функционалу воспроизведения максимальных температурных показателей. Свойства и технологические признаки – это главные критерии маркировки вакуумного печного оборудования.
Классифицирование модельного ряда включает принцип работы и особенности характеристик:
- Технологические;
- Теплотехнические особенности.
Трубчатые печи – специфика классификации
Характерные черты нагревателем определяют коэффициент нагрева в области зоны для термической обработки материалов, поэтому раздел проводится на группы с учётом профильного предназначения: промышленные, лабораторные, шахтные, конвективные агрегаты.
Трубные печи конвективного типа
Самый распространенный вариант, используемый на протяжении многих лет ранее, сегодня такие конструкции применяют редко, так как установка не эффективна в экономическом плане содержания. Используют агрегаты конвективного типа, при обработке более восприимчивых материалов, которые особенно реагируют на температурный нагрев. Тогда проводится обработка с помощью холодного дымового газообразования. Коэффициент теплоотдачи в таких ситуациях рассчитывается зависимо от структуры обрабатываемого материала.
Радиационные печи
Камерное пространство в радиационном печном оборудовании довольно объёмное, нежели у аналогов конвективного типа. Нагревание происходит в каналах, расположенных на стенно-потолочном обрамлении камеры. Трубы для среды газообразования воспроизводят температурный режим, запрограммированный оператором. Конструкция обеспечена отличной футеровкой, расположенной за трубчатыми элементами. Стоит заметить, что агрегаты радиационной группы, воспроизводят меньшую теплоотдачу. Поэтому, данное оборудование зачастую используют для нагревания материалов, при низких показателях температур – до 300°C.
Радиационно-конвективные печи
Комплектация печи разделена на две секции, отвечающие за равномерность распределения теплового потока в камерном пространстве. Радиационный отдел выделяет тепла намного больше, величина конвективного сектора вырабатывает температуру на 150°C больше, нежели первоначальные показатели при закладке заготовок.
Особенности формирования корпуса
Формирование трубчатых печей также делится на категории по конфигурации/форме каркаса, объёма камерного пространства. Печное оборудование делят на группы, учитывая:
- Формирование корпуса;
- Количество рабочих камерных зон;
- Горизонтальное/вертикальное расположение труб;
- Использование определенного вида топлива;
- Схемы дымоотвода с внутренним или внешним сжиганием отработанного газообразования;
- Направление потока – вертикальное, горизонтальное перемещение.
Особенности формирования корпуса
Система функционала номенклатурного ряда моделей, отличается производительностью и параметрами полезных тепловых нагрузок – это зависит от мощности/размеров установки.
Муфельные специализированные печи
Специализированные печи, разработанные для предприятий/промышленности с учётом производственных процессов – это уникальная возможность решения многих задач, учитывая развитие производительности и выпуск высококачественных изделий. В специализированных аккредитованных лабораториях печные установки используют для проведения химического анализа образцов. В перечень работ входит:
- Градуировка термопар;
- Термообработка материалов;
- Изучение/анализирование определения температур, для плавления металлов разных видов.
Муфельные специализированные печи
Функционал печи рассчитан на воспроизведение температурного режима до 1250°C. Специальные аппараты предназначены для стационарного использования. Комплектация установок включает автоматическую регулировку с помощью микропроцессорных элементов нового поколения. Программное обеспечение позволяет проводить координирование мощности тепловых потоков на расстоянии с помощью пульта управления.
Рабочий объем камерного пространства отличается надежностью и безопасностью при эксплуатации. Нагрев рабочей зоны равномерный. Конструкцию корпуса изготавливают из листовой стали с порошкообразным полимерным покрытием, для устранения коррозийного налета, увеличения эксплуатационной долговечности. Благодаря теплоизоляционным материалам, установленные параметры температурного режима поддерживаются на протяжении всего времени термообработки образцов.
Показатели функциональности и производительности напрямую зависят от технологических параметров, определения габаритов печной установки. Немаловажным значением является укомплектование конструктивных элементов: каркас, фундаментная основа, огнеупорные футеровка, теплоизоляция, гарнитура, дымовая труба.