Основной задачей таких систем является создание и поддержание заданных параметров искусственного вакуума при помощи мощных насосов в течение времени, необходимого для проведения технологических процессов разной сложности. Применяются они для напыления металлизации на разные поверхности, выполнение литья или пайки под вакуумом.
Широко такие установки применяются в металлургической, текстильной, пищевой и фармацевтической промышленности, а также в стоматологических клиниках для литья коронок и при изготовлении зубных протезов.
Содержание:
- Вакуумные установки — разновидности
- Конструктивные особенности
- Вибростол для вакуумной установки
- Вакуумные установки для литья
- Сферы промышленного применения
Вакуумные установки — разновидности
Такие системы конструктивно состоят из нескольких агрегатов разного класса, например: вакуумных и форвакуумных насосов, которые соединяются между собой трубопроводами с применением специфической арматуры — краны, предохранительные и запорные клапаны. Применяются установки для проведения различных технологических процессов в промышленных предприятиях, медицинских учреждения или быту.
В исследовательских центрах и лабораториях с их помощью производятся испытания и научные опыты, для оснащения применяются турбомолекулярные, форвакуумные или мембранные насосы. Последний вариант используется для лабораторий, потому что такие агрегаты имеют компактные габариты и не занимают много места — их устанавливают на рабочих столах.
Установки для выполнения напыления на различных поверхностях эластичной, но прочной пленки разной толщины, применяются в вакуумной среде без примесей паров нефтепродуктов.
Вакуумные установки — разновидности
Для создания искусственного разряжения используются сухие насосы.
Разновидностью аналогичных устройств являются вакуумные горячие прессы, которые применяются в промышленности для нанесения защитных и декоративных пленок на мебельные конструкции или детали, выполненные из пластика и полимеров.
Вакуумная упаковка продуктов питания также не обходится без участия таких устройств.
Отдельно стоят установки, которые применяются для вакуумной сушки не только древесины, но и в пищевой отрасли, например, для высушивания фруктов и овощей, разложенных на поддонах специальных устройств, когда из внутренней структуры быстро удаляется влага, поэтому они могут длительное время храниться без упаковки или специальных контейнеров.
Конструктивные особенности
Элементами таких вакуумных установок могут быть приборы и арматура, предназначенные для выполнения поставленных задач в составе систем, которые различают на практике стационарного или мобильного типа.
Устройство простое:
- Минимум один насос для откачки;
- Ресивер;
- Вакуумные фильтры;
- Шкаф или блок управления;
- Сварная несущая рама;
- Арматура подключения.
Конструктивные особенности
По особому заказу для медицинских учреждений устанавливаются мощные антибактериальные фильтры. Такие изделия отличаются минимальным потреблением энергоресурсов.
Вибростол для вакуумной установки
Для проверки в лабораторных условиях электронных приборов на переносимость вибрации, чтобы их можно было использовать на судах дальнего плавания, различного вида транспорте и в авиационной промышленности, выпускаются компактные изделия под название вибростол.
Характеристики:
- напряжение — 180-220 В;
- потребляемая мощность — 200 Вт;
- частота генератора низкая — 10-130 Гц;
- или высокая — 36-600 Гц.
Вибростол для вакуумной установки
Принцип работы следующий: на плите из металла установлена катушка электромагнитного типа в пластиковом корпусе, который закреплен на сердечнике Ш-образного трансформатора. При включении напряжения вибростол притягивается к сердечнику трансформатора и воспринимает колебания, которые передаются испытуемому изделию.
Вакуумные установки для литья
Ярким представителем является полностью автоматизированная печь для выплавления металлов марки ASM-30 от компании из Италии Tecno-Gaz, которая активно используется в стоматологических клиниках. Плавка осуществляется в герметическом отсеке под вакуумом, поэтому исключается окисление молекулами кислорода, процесс может выполняться автоматически под управление электронного контроллера или в ручном режиме с визуальным контролированием.
В устройстве имеется микропроцессорная карта, поэтому условия плавки можно создавать на компьютере, затем ввести в программу печи или же полностью обновить заложенные ранее программное обеспечение для выполнения других работ.
Вакуумные установки для литья
Технические параметры:
- Температура — до 1600° С;
- Давление — 6 бар;
- Высота литейного кольца — 60 мм;
- Напряжение сети — до 230В;
- Частота — 50 Гц;
- Габариты — 650х570х610 мм;
- Масса — 140 кг.
Варианты комплектации могут отличаться от тех, что указаны в прайсах, но основные составляющие не изменяются:
- Тигли из алюминия для литья драгметаллов, которые используются при изготовлении коронок или зубных протезов;
- Керамические аналоги для термообработки цветных металлов;
- Выполненные из графита — в таких тиглях отливаются держатели или вставки из верифицированных углеродов.
Достоинства стоматологической печи:
- Высокая точность отливки при полном отсутствии пористости;
- Автоматизация процесса;
- Качество не зависит от состава сплава;
- Снижено время на последующую обработку каркаса.
Высокое качество достигается применением мощных нагревателей, которые не требуют постоянного надзора или отдельной системы охлаждения.
Сферы промышленного применения
Использование вакуумных установок зависти от их производительности, основные области применения следующие:
- Автомобильное производство;
- Химические заводы;
- Косметическое производство;
- Медицинские приборы и установки;
- Заводы и фабрики по производству продуктов питания;
- Металлургическая промышленность;
- НИИ и лаборатории.
Сферы промышленного применения
Технологии постоянно усовершенствуются, потому и расширяется область применения вакуумных установок.